現代高爐煉鐵要求熱風爐不但能提供高風溫,而且其壽命應與高爐一代壽命同步,即要求其一代壽命達到15年以上。
耐火材料的性能在這兩個方面起著決定性作用。熱風爐使用的耐火材料的性能分為熱工性能,包括耐火度、熱膨脹性和體積穩定性、熱容、導熱系數等;力學性能,包括荷電軟化溫度、高溫蠕變、熱震穩定性等。熱風爐常用耐火磚的性能指標(國標規定)列于表1-1。在列出的各種性能中要特別重視高溫蠕變性能,雖然在國標中沒有規定,但它對熱風爐的壽命有著重要的意義。耐火材料在高溫下,承受低于其臨界強度的恒定力長期作用下產生變形,且變形量隨時間的延續不斷增大,這種現象叫做蠕變。高溫蠕變性能現在是選擇熱風爐高溫區耐火材料時要參考的重要指標。長期實踐表明,熱風爐內格子磚下沉、大墻和內燃式熱風爐的隔墻倒塌都與蠕變有關。
我國熱風爐用包頭耐火材料的性能指標我國熱風爐用耐火材料的性能指標對熱風爐的陶瓷燃燒器用耐火材料來說,熱震穩定性很重要,即要求所用材料能夠抗溫度急劇變化而不破壞的性能要高,一般要求在實驗室內做水冷實驗,急冷急熱次數應大于70次。目前我囯高風溫熱風爐的耐火材料砌體結構基本上有兩類(從高溫區到低溫區):各種耐火材料的蠕變性的曲線
(1)硅磚一低蠕變髙鋁磚(中檔)一卨鋁磚一黏土磚;
(2)低蠕變高鋁磚(高檔)一低蠕變高鋁磚(中檔)一髙鋁磚一黏土磚。也有的熱風爐在使用低蠕變高鋁磚的部位采用紅柱石磚或硅線石磚。從使用效果和投資費用來看,高溫取使用硅磚(球)較好,因為硅磚的蠕變率低,在高溫下長期使用體積比較穩定,熱穩定性好,且價格便宜。
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